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单电机驱动制砂机,双电机驱动制砂机,低使用成本制砂机

发布人:神算网 发布时间:2019-03-29

  单电机驱动制砂机,双电机驱动制砂机,低使用成本制砂机

  制砂机类型不同,原理不同,因此,在驱动方式上也有不同的形式。一些客户朋友在选购制砂机的过程中,对于原理也有了一定的了解,但是并不知道制砂机在使用中采用哪种形式的电机驱动,电机的大小功率,电机的作用等,对于这些是模糊的。那么,电机驱动对于制砂机有影响吗,有什么样的作用呢?

  电机的驱动,与制砂机在工作过程中的动能有直接关系。而制砂机的动能直接关系到制砂机的效率,单位时间内效率越高,设备运行更稳定,生产产量大,利润与收益也就相对更大。那么,有人问,双电机驱动相比单电机驱动,不是能耗更大吗?这个问题需要相对看待。

  首先,单电机驱动制砂机与双电机驱动制砂机是不同类型的制砂机,就以类型来说,单电机驱动制砂机通常为立式制砂机反击制砂机。而双电机驱动制砂机指的是冲击制砂机,冲击制砂机本身的设计原理和设计结构决定了能够使用双电机驱动,从而有更高的动能,因此,在粉碎坚硬物料方面有更好的使用效果。

双电机驱动制砂机
上图为公司生产的双电机驱动制砂机,效率高,动能大

  一般情况下,制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传念头构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电念头分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

  当我们知道了制砂机工作机理后,可以有侧重地进行工作流程上的优化。

  1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

  2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电念头接线。

  3、制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;破碎机必需空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

  4、入料颗粒严格按划定要求,禁止大于划定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中央入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

  5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电念头。

  6、给料力求连续平均。

  7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应泊车检查。

  8、机器的润滑为干油润滑方式,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。

  9、为保证制砂机节能高效,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力平均,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。按期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中央入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。制砂机每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

  除此之外,采用高机能的叶轮也是必不可少的。叶轮的作用和影响在上节文中/news/1527.html 已经做了介绍,关于叶轮更多方面的原理或者叶轮耐磨件购买可以直接致电我们。为了增加制砂机的使用寿命,我公司已研制成功利用高锰钢结构,改善了涡流旋转方式、发射速度可自适应调节的新型叶轮装置。其工艺效能可以达到普通制砂机的1.2-1.5倍,因为采用高耐磨结构和优化后的上下衬板,可以有效进步制砂机的使用寿命,为用户节省资金和回收成本。

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